ISM是指在真空或保護氣氛下，利用一個分瓣的水冷紫銅坩堝熔煉和鑄造金屬的生產過程，其避免了各種陶瓷類坩堝對熔煉金屬造成的污染。當感應線圈通電，冷坩堝內部能夠形成一個強磁場使熔煉金屬處于半懸浮或全懸浮的熔煉狀態下，所以ISM又被稱為懸浮熔煉。作為21世紀新型熔煉技術，ISM具有其獨特的優點和更廣闊的應用前景。

1、優點：

1.1、能夠熔煉高熔點的金屬材料；

1.2、由于沒有來自坩堝的雜質，可以熔煉超高純度的金屬材料及活潑的金屬材料；

1.3、由于很強的電磁攪拌，能夠生產成分組織均勻的合金，不受熔煉材料成分比重的影響；

1.4、縮短熔化時間，達到快速熔化；

1.5、對坩堝的損傷較小，水冷紫銅坩堝具有良好的使用壽命；

1.6、冷態的坩堝和熔融的金屬液之間不直接接觸，減少了坩堝的冷卻負載，減少了熱量損失，降低能耗；

1.7、金屬熔液在非接觸狀態下容易從坩堝內倒出；

1.8、可熔煉任何形狀的裝添材料，如塊狀、粉狀、片狀、屑狀、海綿狀等。

2、應用：

2.1、活潑金屬、高純材料、難熔合金、半導體材料、放射性材料的熔煉。

2.2、鋼、鋁及其合金等材料的軟接觸成形。

2.3、航空航天工業、國防軍事工業、電子工業、冶金工業、機械工業的發展提供了重要手段，在軍事、民用領域均有廣闊的應用空間。

水冷銅坩堝感應懸浮熔煉爐

1、用途：

鈦鋯、稀土材料等活性金屬的熔煉，鈦鋁合金的熔煉與精密鑄造。

2、特點：

2.1、高純紫銅鍛制的分瓣坩堝

2.2、超長的坩堝使用壽命

2.3、高效電源供應系統

2.4、與鑄造技術結合實現精密鑄造

2.5、PLC 計算機或 PLC 自動控制系統

2.6、多組裝料機構滿足合金添加和快速熔煉

的需要

3、技術指標：

3.1、Z 高溫度：2300℃

3.2、極限壓力：6.67×10-3Pa

3.3、壓升率：0.67Pa/h

3.4、中頻功率：50~500KW

3.5、坩堝容量：2~50Kg

4、規格型號：

4.1、常規型號：ISM-5KG//ISM-10KG//ISM-25KG//ISM-50KG

冷坩堝懸浮熔煉示意及實際圖